一般而言，從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的熱塑性頭盔注塑機鋁型材來生產注塑機整體外形結構。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的熱塑性頭盔注塑機鋁型材，甚至客戶可能只有產品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產，或是哪一種機型比較適合。此外，某些特殊產品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產。由此可見，如何決定合適的熱塑性頭盔注塑機鋁型材來生產，是一個極為重要的問題。以下資訊希望對各位朋友們能起到相應的幫助。通常影響 熱塑性頭盔注塑機鋁型材選擇的重要因素包括模具、產品、塑料、成型要求等，因此，在進行選擇前先收集或具備下列資訊：

①模具尺寸（寬度、高度、厚度）、重量、特殊設計等；

②使用塑料的種類及數量（單一原料或多種塑料）；

③注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚度）、重量等；

④成型要求，如品質條件、生產速度等。
在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的熱塑性頭盔注塑機鋁型材：

一、選對型：由產品及塑料決定機種及系列。
由于熱塑性頭盔注塑機鋁型材有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性頭盔注塑機鋁型材或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產品需要高穩定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多回路）等條件，也選擇合適的系列來生產。

二、放得下：由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。
①模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內距；
②模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內；
③模具的厚度需介于注塑機的模厚之間；
④模具的寬度及高度需符合該 熱塑性頭盔注塑機鋁型材建議的小模具尺寸，太小也不行。

三、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
①開模行程至少需大于成品在開關模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
②托模行程需足夠將成品頂出。

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